Numărul de răcitoare de aer industriale de care are nevoie o fabrică depinde mai mult decât suprafața podelei. Volumul atelierului, fluxul de aer necesar, sursele de căldură, înălțimea tavanului, ventilația și capacitatea de flux de aer a fiecărui răcitor afectează toate cantitatea finală.
Un calcul simplu poate furniza un număr preliminar de unități, dar aranjamentul final ar trebui să ia în considerare și locul unde este generată căldura și modul în care aerul răcit se va mișca prin fabrică.
1. Începeți cu fluxul total de aer necesar
Primul pas este estimarea debitului total de aer necesar atelierului.
Un calcul de bază este:
Debitul de aer necesar (m³/h)=Volumul atelierului (m³) × Schimbări de aer necesare pe oră
Volumul atelierului se calculează astfel:
Lungime × Lățime × Înălțime medie
De exemplu, o fabrică care măsoară 50 m × 30 m cu o înălțime medie a tavanului de 8 m are un volum de:
50 × 30 × 8 = 12,000 m³
Dacă proiectul preliminar utilizează 20 de schimburi de aer pe oră:
12,000 × 20 = 240,000 m³/h
Prin urmare, fabrica ar necesita aproximativ 240.000 m³/h de debit total de aer ca punct de plecare.
Rata adecvată de-schimbare a aerului depinde de aplicația reală și trebuie evaluată împreună cu încărcarea termică și condițiile de ventilație.
2. Împărțiți debitul de aer necesar la debitul de aer per unitate
Odată ce debitul total de aer este cunoscut, se poate calcula numărul preliminar de răcitoare de aer industriale.
Număr de răcitoare de aer=Debit total de aer necesar ÷ Debit de aer per răcitor
De exemplu:
Debit total de aer necesar: 240.000 m³/h
Debit de aer per răcitor: 20.000 m³/h
Apoi:
240,000 ÷ 20,000 = 12
Cerința preliminară este așadar 12 răcitoare de aer industriale.
Dacă modelul selectat furnizează în schimb 15.000 m³/h, calculul devine:
240,000 ÷ 15,000 = 16
Aceeași fabrică ar necesita mai multe unități, deoarece fiecare răcitor furnizează mai puțin flux de aer.
3. De ce numai suprafața podelei nu este suficientă
O abordare comună este calcularea numărului de răcitoare în funcție de suprafața podelei fabricii.
De exemplu:
Un răcitor de aer la fiecare 100 m².
Acest lucru poate produce rezultate foarte diferite în clădiri cu înălțimi diferite de tavan.
Luați în considerare două fabrici cu aceeași suprafață de 2.000 m²:
| Fabrică | Înălțime medie | Volumul de aer |
|---|---|---|
| Fabrica A | 4 m | 8,000 m³ |
| Fabrica B | 10 m | 20,000 m³ |
Suprafața podelei este identică, dar Fabrica B are de 2,5 ori volumul de aer.
Prin urmare, un calcul fiabil al răcitorului de aer industrial ar trebui să ia în considerare volumul cub mai degrabă decât metri pătrați.
4. Luați în considerare sarcina termică a fabricii
Cerințele privind fluxul de aer se pot schimba semnificativ atunci când fabrica conține surse interne substanțiale de căldură.
Exemplele includ:
- Echipamente de sudare
- Cuptoare
- Cuptoare
- Mașini de turnat prin injecție
- Compresoare
- Motoare
- Echipament de uscare
- Linii de producție la{0}}înaltă temperatură
O fabrică cu mașini grele și generare continuă de căldură poate necesita un aranjament de răcire diferit față de un depozit cu câștig intern de căldură relativ scăzut.
Dacă căldura este concentrată într-o zonă de producție, adăugarea aceluiași număr de răcitoare în întreaga clădire poate să nu fie cea mai potrivită aranjament.
Echipamentul trebuie poziționat în funcție de distribuția reală a căldurii.
5. Verificați înălțimea tavanului
Înălțimea tavanului afectează atât volumul total de aer, cât și modul în care aerul răcit ajunge în zona de lucru.
Într-un atelier cu tavan înalt-, pur și simplu creșterea fluxului de aer nu poate garanta o răcire mai bună la nivelul podelei.
Designul ar trebui să ia în considerare:
- Înălțimea de montare
- Direcția de evacuare a aerului
- Viteza aerului
- Distanța dintre răcitoare
- Înălțimea utilajului
- Structura acoperișului
- Locațiile lucrătorilor
Pentru răcitoarele industriale de aer montate pe tavan-, înălțimea de instalare și direcția de evacuare sunt deosebit de importante, deoarece fluxul de aer trebuie să ajungă eficient în zona ocupată.
6. Priviți distribuția fluxului de aer
Să presupunem că o fabrică necesită 240.000 m³/h și sunt selectate 12 răcitoare.
Există mai multe moduri de a aranja unitățile.
Dacă toate cele 12 unități sunt concentrate lângă o parte a clădirii, fluxul total de aer poate îndeplini cerințele calculate, dar zonele îndepărtate pot rămâne fierbinți.
Un aspect mai bun distribuie fluxul de aer în funcție de:
Unitate de răcire → Zona de producție → Eliminarea aerului cald
Locația ușilor, ferestrelor, ventilatoarelor de evacuare, mașinilor, suporturilor de depozitare și a pereților despărțitori interioare trebuie, prin urmare, luată în considerare înainte de a decide numărul final și poziția unităților.
7. Luați în considerare ventilația și evacuarea
Răcitoarele de aer industriale prin evaporare introduc aer răcit în fabrică. Aerul cald și umiditatea suplimentară trebuie să părăsească clădirea.
Aceasta înseamnă că numărul de unități de răcire trebuie luat în considerare împreună cu ventilația disponibilă.
Verificați dacă fabrica are:
- Gurile de aerisire de pe acoperiș
- Ventilatoare de evacuare
- Deschide ușile
- Windows
- Deschideri de perete
- Ventilatie mecanica
Dacă clădirea nu poate elimina în mod eficient aerul cald și umed, instalarea unor răcitoare de aer prin evaporare suplimentare poate să nu producă îmbunătățiri proporționale de răcire.
8. Luați în considerare temperatura și umiditatea locală
Un răcitor de aer prin evaporare nu produce același efect de răcire în toate condițiile meteorologice.
Aerul uscat oferă un potențial de evaporare mai mare, în timp ce umiditatea relativă ridicată reduce potențialul de răcire disponibil.
Din acest motiv, cantitatea de echipament trebuie evaluată folosind condițiile locale de vară, inclusiv:
- Temperatura exterioară
- Umiditatea relativă
- Temperatura bulbului umed
- Condiții sezoniere de funcționare
O fabrică situată într-un climat cald și uscat poate necesita o configurație diferită de cea care funcționează într-un climat cald și umed, chiar și atunci când cele două clădiri au dimensiuni identice.
9. Aveți nevoie de mai multe unități mai mici sau mai puține unități mai mari?
Cerința totală a fluxului de aer nu determină neapărat configurația finală de la sine.
De exemplu, o fabrică poate necesita 240.000 m³/h.
Acest lucru ar putea fi furnizat teoretic de:
- 10 unități × 24.000 m³/h
- 12 unități × 20.000 m³/h
- 16 unități × 15.000 m³/h
Toate cele trei combinații asigură aproximativ același flux total de aer.
Cu toate acestea, alegerea practică depinde de aspectul clădirii.
Mai multe unități pot oferi o flexibilitate mai mare în distribuirea fluxului de aer între diferite zone de producție, în timp ce unitățile mai mari pot simplifica instalarea în cazul în care atelierul are un aspect adecvat.
Prin urmare, selecția ar trebui să echilibreze capacitatea fluxului de aer, pozițiile de instalare, zonele de răcire, accesul la întreținere și costul proiectului.
10. Exemplu: Calcularea numărului de răcitoare de aer pentru o fabrică
Luați în considerare un atelier de producție cu:
Lungime: 60 m
Latime: 40 m
Inaltime medie: 8 m
Pasul 1: Calculați volumul de aer
60 × 40 × 8 = 19,200 m³
Pasul 2: Estimați debitul de aer necesar
Să presupunem o valoare de proiectare preliminară de 20 de schimbări de aer pe oră:
19,200 × 20 = 384,000 m³/h
Pasul 3: Selectați fluxul de aer mai rece
Să presupunem că un răcitor de aer industrial oferă:
24,000 m³/h
Pasul 4: Calculați numărul de unități
384.000 ÷ 24,000=16 unități
Prin urmare, calculul preliminar oferă 16 răcitoare de aer industriale.
Proiectul propriu-zis al proiectului ar trebui apoi să verifice dacă 16 unități asigură o distribuție adecvată a aerului și dacă clima locală, sursele de căldură, ventilația și condițiile de instalare susțin aranjamentul propus.
11. Când numărul calculat poate necesita ajustare
Numărul calculat de răcitoare de aer industriale nu este neapărat cantitatea finală de comandă.
Poate fi necesară o ajustare atunci când fabrica are:
Sarcini termice interne foarte mari
Diferențe mari de temperatură între zonele de producție
Tavane extrem de înalte
Ventilație restricționată
Mașini mari care blochează fluxul de aer
Mai multe ateliere independente
Zone care necesită diferite niveluri de răcire
În schimb, zonele care nu necesită răcire nu trebuie neapărat incluse în calcul.
De exemplu, un birou, o cameră de depozitare sau o zonă de proces închisă poate necesita o soluție de răcire diferită față de o hală de producție deschisă mare.
12. Informații necesare pentru a determina cantitatea finală
Pentru un proiect de răcire a aerului industrial, un furnizor sau un inginer HVAC va avea nevoie în mod normal de:
Lungimea și lățimea fabricii
Înălțimea medie a tavanului
Zona care necesită răcire
Temperatura locală de vară
Umiditatea relativă
Principalele surse de căldură
Dispunerea echipamentului de producție
Numărul de muncitori
Ventilatie existenta
Locațiile ventilatoarelor de evacuare
Poziții uși și ferestre
Alimentare cu apă disponibilă
Sursa electrica disponibila
Orele de funcționare necesare
Cu cât aceste condiții sunt definite mai precis, cu atât cantitatea de echipamente și calculul aspectului vor fi mai fiabile.
Cantitate de răcitor de aer industrial: Formula cheie
Pentru o estimare preliminară, utilizați:
Volumul atelierului=Lungime × Lățime × Înălțime medie
Flux de aer necesar=Volumul atelierului × Schimbări de aer necesare pe oră
Număr de răcitoare de aer industriale=Debit de aer necesar ÷ Debit de aer per unitate
Rotunjiți întotdeauna rezultatul calculat la un număr întreg practic de unități, apoi verificați aspectul și condițiile de funcționare înainte de a finaliza selecția echipamentului.
Considerații finale
Nu există o regulă universală, cum ar fi „un răcitor de aer industrial pentru fiecare 100 m² de spațiu din fabrică”. Numărul corect depinde de volumul total de aer, debitul de aer necesar, sarcina termică, înălțimea tavanului, umiditatea, ventilația și distribuția fluxului de aer.
Pentru o estimare preliminară a proiectului, calculați volumul atelierului, determinați debitul total de aer necesar și împărțiți-l la debitul de aer nominal al răcitorului de aer industrial selectat. Cantitatea rezultată este un punct de plecare pentru proiectarea sistemului, nu un substitut pentru verificarea condițiilor reale din fabrică.
Pentru o propunere precisă de răcire a aerului industrial, dimensiunile fabricii, înălțimea tavanului, clima locală, sursele de căldură, aranjarea ventilației și aspectul producției ar trebui evaluate împreună.
